초콜릿 콘칭 머신은 구조적 혁신을 통해 기술을 혼합하는 데 어떻게 돌파구를 달성합니까?

쟁기 모양의 믹싱 콘 치는 스크레이퍼 및 쟁기 모양의 믹싱 패들과 결합하여 반원형 대칭 실린더 본체의 독특한 구조를 채택하여 새로운 믹싱 시스템을 구축합니다. 반원형 대칭 실린더 본체는 공간 레이아웃 측면에서 재료에 대한 매끄러운 이동 궤적을 제공하여 재료가 현지 축적을 피하거나 죽은 코너를 혼합하여 실린더에서 효율적인 순환 흐름을 형성 할 수있게합니다. 스크레이퍼는 실린더 벽에 가깝게 작동하며, 이는 실린더 벽에 부착 된 재료를 즉시 제거하여 모든 재료가 혼합 공정에 완전히 참여할 수 있도록 할 수 있습니다. 특수한 모양을 갖는 쟁기 모양의 혼합 패들은 회전 할 때 강한 전단력과 혼합력을 생성하여 재료 입자의 응집 상태를 효과적으로 파괴하고 재료 성분의 균일 한 분포를 촉진합니다.
더 중요한 것은, 쟁기 모양의 혼합 콘 치가 장착 된 이중 속도 변속기 시스템은 건식 정제와 액체 상 정제 사이의 정확한 전환을 달성한다. 건조 정제 단계에서는 장비가 느린 속도로 작동합니다. 이 시점에서, 쟁기 모양의 혼합 패들은 재료를 천천히 돌리므로, 재료는 비교적 온화한 환경에서 과도한 물과 휘발성 산을 점차적으로 배출하고 환경에서 산소를 완전히 흡수하여 아로마의 형성을위한 기초를 놓고; 액체 상 정제 단계에 들어간 후, 장비는 빠른 작동 모드로 전환되고 고속 회전 혼합 패들은 폭력적인 교반 효과를 생성하여 액체 코코아 버터 및 기타 성분을 재료에 완전히 통합하여 재료 질감을보다 섬세하고 매끄럽게 만듭니다. 구조 및 변속기 시스템의 조정 된 설계를 통해 달성 된 정제 단계의 이러한 정확한 제어는 탈기 및 향료에 현저한 결과를 얻었으며, 초콜릿의 풍미 품질을 크게 향상시켰다.
그만큼 3 기통 3 축 콘칭 기계 e는 구조 설계에서 다른 접근법을 취합니다. 고유 한 직경 차이 설계와 이중 회전 메커니즘을 통해 교반 치수를 더욱 확장합니다. 두 외부 실린더의 직경은 중간 실린더의 직경보다 작습니다. 이 비대칭 구조는 전통적인 단일 실린더 또는 대칭 멀티 실린더의 설계 개념을 깨뜨려 고유 한 재료 흐름 경로를 형성합니다. 장비가 작동 할 때, 재료는 서로 다른 직경의 실린더 사이에 강하되어 중력과 교반력의 이중 효과 하에서 재료가 순환하여 충돌 및 재료 간의 기회를 혼합 할 수 있습니다.
3 기통 3 축 콘칭 기계의 3 축은 모두 강력한 작동이 가능합니다. 그들은 오일 탱크 나선형 기어에 의해 구동됩니다. 다른 축의 교반기는 특정 회전 속도와 방향으로 실행되므로 이중 회전 효과가 발생합니다. 건조 정제 단계에서, 공압 커플러는 중앙 축의 오른쪽으로 전환되고 모터는 더 낮은 속도로 큰 전력을 출력하여 교반기가 물질을 완전히 반죽하고 느린 속도로 돌릴 수 있도록 재료의 물리적 융합을 강화할 수 있습니다. 액체 정제 단계에서, 커플러는 중앙 축의 왼쪽으로 변하고 운동 속도가 증가하며 고속 교반기는 재료 입자를 빠르게 분해하고 재료의 유화 과정을 가속화시킨다. 구조적 차이를 통해 달성 된이 복잡한 교반 운동과 샤프트 시스템의 조정 된 작동은 초콜릿 재료가 정제 공정 동안보다 충분한 물리적 및 화학적 반응을 달성하여 물질의 미세와 안정성을 효과적으로 향상시킬 수있게한다.
내부 및 외부 실린더 4 에이전터 콘칭 머신은 구조 설계에서 혁신적인 사고를 보여줍니다. 장비에는 내부 실린더와 외부 실린더가 장착되어 있습니다. 내부 실린더는 원뿔형 화강암으로 만들어졌으며, 중간에 행성 운동의 원추형 금속 롤러가 있습니다. 외부 실린더는 재킷 절연 장치가있는 4 개의 아크 형 실린더 벽으로 구성되며 블레이드와 스크레이퍼가있는 4 개의 교반기 세트가 장착되어 있습니다. 실린더 중앙에 벌레 나사도 있습니다. 이 중첩 된 내부 및 외부 실린더 및 다중 성분 공동 작업 구조 설계는 초콜릿 정제 프로세스를 3 단계로 나눕니다.
외부 실린더에서 건조 정제의 초기 단계에서, 4 개의 교반기 세트의 블레이드와 스크레이퍼는 서로 협력하여 수분과 휘발성 산의 감소를 촉진하는 동시에 재료를 높은 강도와 혼합하고, 예비 혼합 및 균일 한 재료를 만듭니다. 그런 다음 재료는 내부 실린더로 들어가고 원추형 금속 롤러는 행성 방식으로 작동합니다. 고속 회전 및 롤링 압출을 통해 재료 입자가 더 정제되고, 재료의 유동성이 상당히 개선된다; 마지막 단계에서, 나머지 코코아 버터 및 레시틴 및 기타 첨가제는 내부 실린더의 재료와 완전히 혼합 된 다음 최종 정제를 위해 외부 실린더로 들어갑니다. 웜 나사와 교반기는 함께 작동하여 재료가 최대의 흐름과 매끄럽고 섬세하며 부드러운 맛을 갖도록합니다.
쟁기 모양의 믹싱 정제소의 대칭 실린더 및 이중 속도 전송에서 직경 차이 및 3 기통 3 축 정제소의 이중 플리핑 메커니즘, 내부 및 외부 실린더 4agitator 세련 창의 층 협업 구조에 이르기까지, 초콜릿 콘칭 기계는 구조적 혁신 기술을 통해 믹싱 기술의 경계를 확대하기 위해 계속됩니다.