초콜릿 성형 기계 장비 제조업체
로서 초콜릿 성형 기계 장비 제조업체 중국 쑤저우에 본사를 둔 공급업체이자 Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd.는 고체, 충전 및 중앙 충전 제품을 위한 완전한 초콜릿 성형 라인을 설계하고 구축합니다. 초콜릿 장비 생산 분야에서 거의 30년을 쌓아온 당사는 금형 가열, 증착, 진동, 냉각, 탈형 및 운반을 하나의 연속 공정으로 통합하는 전자동 시스템을 공급합니다.
당사의 성형 라인 범위는 유연한 배치 생산을 위한 Q110–Q113 시리즈, 대규모 폐쇄 루프 제조를 위한 초콜릿 전자동 모듈식 생산 라인, 효율적인 금형 반환 및 수직 냉각을 위한 초콜릿 자동 모듈식 반환 라인의 세 가지 핵심 구성을 포함합니다. 각 시스템은 레시피, 금형 치수 및 시설 레이아웃을 중심으로 설계되었습니다.
Q110~Q113 자동성형라인
100~380kg/h의 용량을 위해 이 라인은 275×175mm에서 510×200mm까지의 몰드 플레이트를 처리하며 디포지터 속도는 최대 12회/분입니다. 바, 블록, 볼 및 채워진 초콜릿 생산에 이상적입니다.
완전 자동 모듈러 라인
800개의 표준화된 금형, 수직 또는 평판 냉각, 모듈식 확장을 갖춘 폐쇄 루프 지능형 시스템입니다. 높은 생산량과 빠른 제품 전환이 필요한 중대형 기업을 위해 설계되었습니다.
자동 모듈형 복귀 라인
360개의 금형 용량으로 금형 반송 이송과 수직 냉각을 통합하는 지원 장비입니다. 컴팩트하고 안정적이어서 기존 성형 라인의 지속적인 생산 리듬을 보장합니다.
애플리케이션 적합성 및 프로세스 통합
성형은 정제, 콘칭, 템퍼링에 이어 초콜릿 생산의 마지막 성형 단계입니다. 우리 라인은 다음과 같은 업스트림 장비로부터 초콜릿 덩어리를 수용합니다. 초콜릿 콘체 그리고 QMJ 시리즈 초콜릿 볼 밀 , 정확한 점도와 결정 구조를 유지하기 위해 저장 탱크 및 템퍼링 기계와 통합될 수 있습니다.
귀하의 제품 포트폴리오에 따라 당사는 일회성 기술(액체 중심이 있는 프랄린과 같은 충전 제품 가능) 또는 고체 증착을 위해 예금자를 구성합니다. 금형 가열 스테이션은 균일한 온도 분포를 보장하고, 진동 섹션은 깨끗한 표면을 위해 기포를 제거합니다. 냉각 터널은 작업장의 높이에 따라 선택됩니다. 수직 냉각은 공간 활용을 극대화하고 평판 냉각은 천장이 낮은 시설에 적합합니다.
기술 사양 및 선택 기준
성형 라인을 제안할 때 필요한 용량, 금형 치수, 제품 유형을 평가합니다. 아래 표에는 Q110–Q113 시리즈 및 모듈형 라인의 주요 매개변수가 요약되어 있습니다.
| 매개변수 | Q110–Q113 시리즈 | 완전 자동 모듈러 라인 | 자동 모듈형 복귀 라인 |
| 용량(kg/h) | 100~380 | 지정되지 않음(대규모) | 지지선 |
| 금형판 크기(mm) | 275×175 ~ 510×200 | 800개의 표준화된 금형 | 360개의 금형 |
| 냉각방식 | 통합 냉각 | 수직 또는 평판 | 수직 냉각 터널 |
| 총 전력(kW) | 9~30 | 100 (60 30 10) | 45 |
| 전체 치수(m) | 2.0×0.7×1.6 ~ 18.6×1.2×2.4 | 29.5×3.3×3 | 20×1.8×3 |
제어 및 자동화 통합
당사의 모든 성형 라인은 안정적인 작동과 손쉬운 매개변수 조정을 위해 PLC 기반 제어 시스템을 사용합니다. 모듈형 라인은 증착, 냉각 및 탈형을 동기화하여 수동 개입을 최소화하는 지능형 제어 기능을 갖추고 있습니다. 표준 산업 프로토콜을 통해 기존 라인 관리 시스템과 인터페이스할 수 있으며 레시피 관리 및 문제 해결을 위한 운영자 교육을 제공합니다.
품질 보증 및 규정 준수
저희 공장은 유럽 시장에 대한 ISO9001 품질 인증 및 CE 인증을 보유하고 있습니다. 각 기계는 선적 전 공정 내 검사와 최종 테스트를 거쳐 검사 인증서를 제공합니다. 우리는 또한 귀하의 도면이나 샘플에 따라 장비를 개발하는 OEM/ODM 서비스를 제공합니다.
귀하의 솔루션을 구성하기 위해 당사가 사용하는 정보
정확한 제안을 준비하려면 다음과 같은 프로젝트 입력이 필요합니다.
- 대상 제품(단단한 막대, 채워진 프랄린, 공 등) 및 원하는 생산량(kg/h).
- 금형 플레이트 치수 및 캐비티 모양 또는 표준 금형을 권장할 수 있습니다.
- 냉각 터널 선택을 위한 작업장 천장 높이 및 사용 가능한 바닥 공간.
- 초콜릿 질량 특성(점도, 지방 함량, 함유물) 및 업스트림 장비.
- 유틸리티 사양: 전기 공급, 압축 공기 가용성 및 냉각수.
- 기존 PLC 또는 SCADA 시스템과의 통합을 포함하여 자동화 수준이 필요합니다.
- FOB/CIF 조건 및 목적지 항구를 포함한 포장 및 배송 기본 설정.
자주 묻는 질문
초콜릿 성형 라인의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
리드타임은 구성 및 현재 생산 일정에 따라 다릅니다. 문의사항을 제출하시면 일반적으로 입금 후 30~60일 정도의 현실적인 일정을 확정해 드립니다.
귀하의 성형 라인은 고체 초콜릿과 충전 초콜릿을 모두 처리할 수 있습니까?
예, 당사의 Q110–Q113 시리즈는 단일 단계로 고체 초콜릿을 증착하거나 액체 중심이 있는 쉘을 생성할 수 있는 원샷 기술을 사용합니다. PLC를 사용하면 레시피를 빠르게 변경할 수 있습니다.
설치 및 시운전 지원을 제공합니까?
우리는 현장 설치 및 시운전을 감독할 수 있는 숙련된 엔지니어를 보유하고 있습니다. 우리는 또한 귀하의 운영자를 위한 교육을 제공하고 자세한 매뉴얼을 제공합니다.
모듈러 라인에 대한 유틸리티 요구 사항은 무엇입니까?
완전 자동 모듈형 라인에는 총 100kW의 전력과 압축 공기가 필요합니다. 특정 공기 소비량 및 냉각수 요구 사항에 대해 제안서에 자세한 유틸리티 사양을 제공합니다.
특별한 금형 크기에 맞게 성형 라인을 맞춤 설정할 수 있나요?
예, 우리는 귀하의 금형 도면이나 샘플을 기반으로 맞춤화를 제공합니다. 우리 엔지니어링 팀은 비표준 금형을 수용하기 위해 증착기, 가열 및 냉각 섹션을 조정할 수 있습니다.