초콜릿 칩 제조 라인 공급업체 공급업체

홈 / 제품 / 초콜릿 칩 라인

맞춤형 초콜릿 칩 가공 라인 제조업체

더 보기
그리드
목록
소개
Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd.

Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. 은(는) 초콜릿 장비 생산을 전문으로 하는 전문 기업입니다. 약 30년의 발전을 거쳐, 중국 맞춤형 초콜릿 칩 제조 라인 제조업체 및 초콜릿 칩 가공 라인 공급업체, 기업은 지속적으로 규모를 확장하고 경영을 점차 개선하며 고객 기반을 점점 넓혀 왔습니다. 동종 업계와 식품 산업에서 국내외적으로 높은 명성과 신뢰를 얻었습니다. 저희는 초콜릿 칩 생산 장비 을(를) 판매합니다.

인증
  • MD+EMC
  • ISO
  • ISO
문의하기
특정 요구 사항이 있거나 완제품을 맞춤 제작 또는 구매하고 싶으시면 언제든지 편하게 문의해 주세요. 저희 맞춤 서비스 팀은 항상 전문적인 조언과 개인화된 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.
뉴스
  • 좋은 초콜릿은 우연히 만들어지지 않습니다. 이는 카카오 콩부터 완성된 바까지 세심하게 제어된 일련의 단계의 결과입니다. 온도, 입자 크기 또는 타이밍의 작은 편차가 최종 제품을 망칠 수 있습니다. 초콜릿을 생산하려는 경우 공정을 이해하면 품질을 평가하고 더 현명한 선택을 하는 데 도움이 됩니다. 카카오빈부터 완성된 바까지 전체 프로세스와 각 단계...

    더 보기
  • 초콜릿으로 코팅된 헤이즐넛을 일상적으로 작업하는 동안 생산 관리자는 코팅이 흐릿하고 고르지 않은 조각도 있고 가장자리가 갈라진 조각도 있음을 발견했습니다. 문제는 초콜릿 레시피가 아닙니다. 그 초콜릿을 바르는 방법이에요. 초콜릿 패닝 기계는 각 중심을 굴리고 표면이 매끄럽고 윤기나며 일정해질 때까지 제어되고 균일한 층으로 초콜릿을 분사...

    더 보기
  • 목표 정밀도, 배치 크기 및 온도 범위를 먼저 정의하지 않고 초콜릿 믹서 기계에 투자하는 것은 장비 후회의 가장 일반적인 이유입니다. 공장 소유자는 종종 가격에 중점을 두지만 실제 위험은 고객이 기대하는 초콜릿 덩어리 질감을 생산할 수 없는 기계를 구입하는 것입니다. 기본 규칙은 간단합니다. 귀하의 레시피, 일일 생산량 및 사용 가능한 바닥 공간...

    더 보기
  • 다크 초콜릿을 만드는 것은 정밀한 기술입니다. 카카오 콩은 발효, 건조, 로스팅, 선별, 분쇄, 콘칭, 템퍼링 및 성형을 통해 변형됩니다. 각 단계는 최종 바의 맛, 질감, 유통기한을 변화시킵니다. 이 가이드는 다크 초콜릿의 맛이 부드러운지 거친지 여부를 결정하는 전체 과정과 실제 매개변수를 안내합니다. 다크초콜릿이 만들어지는 과정...

    더 보기

업계 지식

초콜릿 칩 가공 라인 제조업체

중국 기반으로서 초콜릿 칩 가공 라인 제조업체 공급업체인 Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd.는 초콜릿 방울, 칩 및 쌀을 위한 완전한 입금 라인을 설계하고 구축합니다. 초콜릿 장비 분야에서 거의 30년 동안 당사는 제과점, 제과 공장 및 계약 제조업체를 위해 일관된 제품 중량, 깔끔한 테일 브레이크 및 높은 처리량을 제공하는 라인을 설계합니다.

당사의 QDJ 시리즈 라인은 이 카테고리의 핵심이며, 귀하의 생산 규모에 맞게 세 가지 벨트 폭으로 제공됩니다. 각 라인에는 압출기 및 절단기 모듈 옵션과 함께 증착기, 컨베이어 및 냉각 터널이 통합되어 있습니다. 우리는 레이아웃부터 제어 로직까지 맞춤화를 지원하여 라인이 기존 프로세스 및 제품 사양에 맞도록 보장합니다.

제품 범위 및 포지셔닝

우리는 소규모 배치 장인 라인부터 대량 산업 운영까지 포괄하는 세 가지 표준 모델(QDJ600, QDJ1000, QDJ1200)을 제조합니다. 선택은 필요한 벨트 폭, 냉각 길이 및 용량에 따라 다릅니다. 모든 모델은 정확한 꼬리 절단을 위해 예금자와 동기화되는 리프팅 테이블을 사용하여 초콜릿을 컨베이어 벨트에 직접 넣습니다.

모델 벨트 폭(mm) 용량(kg/h) 냉각 터널(m) 총 전력(kW)
QDJ600 600 50-100 10 8
QDJ1000 1000 80-200 16 12
QDJ1200 1200 100-500 20 18

더 높은 생산량이나 다양한 제품 형태를 위해 다음과 같은 보완 장비도 제공합니다. 초콜릿 몰딩 라인 그리고 글레이징 라인 . 우리의 전체 제품군을 통해 단일 공급업체로부터 완전한 초콜릿 가공 공장을 구축할 수 있습니다.

애플리케이션 적합성 및 프로세스 고려 사항

초콜릿 칩은 쿠키, 머핀, 아이스크림, 베이커리 믹스에 사용됩니다. 당사의 증착 라인은 정확한 점도의 강화 초콜릿을 처리하여 균일한 입자 크기와 모양을 보장합니다. 최소 그램 중량은 0.1g으로 고운 칩과 쌀에 적합합니다. 라인은 번짐이나 꼬리끌림을 방지하기 위해 디포지터와 컨베이어가 동시에 이동하면서 지속적으로 작동합니다.

다른 형식이 필요한 제품의 경우 옵션 모듈을 제공합니다.

  • 초콜릿 쌀 예금자 – 작고 둥근 쌀 모양에 적합합니다.
  • 초콜릿 압출기 및 절단기 – 바 또는 덩어리 생산용.

노즐 선택, 냉각 시간 및 벨트 속도에 영향을 미치므로 견적을 요청할 때 대상 제품 치수 및 레시피를 명시하는 것이 좋습니다.

주요 사양 및 성능

각 라인은 정확성과 반복성을 위해 설계되었습니다. 예금자는 서보 구동 피스톤 또는 회전 밸브(구성에 따라 다름)를 사용하여 부분 중량을 제어합니다. 냉각 터널은 온도 조절이 가능한 강제 공기 순환을 사용하여 적절한 결정화와 광택을 얻습니다. 중량 변화, 출력율 등 시운전 중 성능 데이터를 제공합니다.

고려해야 할 주요 사양:

  • 벨트 폭은 최대 제품 폭과 라인 설치 공간을 결정합니다.
  • 냉각 터널 길이는 생산 속도와 최종 제품 온도에 영향을 미칩니다.
  • 총 전력에는 컨베이어, 디포지터, 냉각 시스템이 포함됩니다. 현장에 적절한 전기 공급이 이루어지도록 하십시오.

구성 및 사용자 정의

우리는 귀하의 특정 요구 사항에 맞게 각 라인을 설계합니다. 우리 엔지니어링 팀은 칩 크기에 맞게 증착 노즐 수, 노즐 직경 및 피치를 조정할 수 있습니다. 또한 당사는 수동부터 HMI가 포함된 완전 자동 PLC까지 다양한 제어 시스템을 제공하여 업스트림 템퍼링 기계 및 다운스트림 포장 라인과의 통합을 가능하게 합니다.

완전한 솔루션을 위해 우리는 초콜릿 템퍼링 기계 그리고 holding tanks to ensure a continuous supply of properly tempered chocolate. Our team coordinates the entire line to minimize downtime and product waste.

품질 보증 및 규정 준수

우리는 ISO9001 인증 공장이며 우리 장비는 유럽 시장에 대한 CE 인증을 받았습니다. 각 기계는 모든 생산 단계에서 검사를 거쳐 배송 전 최종 테스트를 거칩니다. 우리는 검사 인증서를 제공하고 필요한 경우 제3자 테스트를 주선할 수 있습니다.

우리의 품질 관리에는 다음이 포함됩니다.

  • 식품 등급 스테인레스 스틸에 대한 재료 검증.
  • CE 표준에 따른 전기 안전 점검.
  • 가능한 경우 제품 샘플을 사용하여 성능 테스트를 수행합니다.

설치, 교육 및 지원

우리는 설치 감독 및 시운전 서비스를 제공합니다. 당사의 엔지니어가 귀하의 현장을 방문하여 라인을 설정하고, 운영자를 교육하고, 제품 설정을 최적화할 수 있습니다. 자세한 매뉴얼, 예비 부품 목록, 원격 기술 지원을 제공합니다. 지속적인 유지 관리를 위해 순정 예비 부품을 공급하고 정기적인 서비스 방문을 예약할 수 있습니다.

당사의 애프터 서비스 지원에는 부품 및 제조 기술에 대한 12개월 보증이 포함되며 확장 옵션도 제공됩니다. 우리는 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 일반적인 마모 부품의 재고를 유지합니다.

귀하의 솔루션을 구성하기 위해 당사가 사용하는 정보

정확한 제안을 준비하려면 다음 세부 정보가 필요합니다.

  • 대상 제품: 칩, 방울, 쌀 또는 기타 모양.
  • 개당 크기와 무게.
  • 필요한 용량은 kg/h 또는 분당 개수입니다.
  • 초콜릿 종류(다크, 밀크, 화이트) 및 점도.
  • 사용 가능한 바닥 공간 및 천장 높이.
  • 유틸리티 사양: 전기 공급(전압/주파수), 압축 공기 가용성.
  • 포장 요구 사항 및 다운스트림 장비 인터페이스.

이 정보를 바탕으로 최적의 모델을 추천하고, 증착기와 냉각 터널을 구성하며, 레이아웃 도면과 함께 상세한 견적을 제공할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

귀하의 라인에서 생산할 수 있는 최소 칩 무게는 얼마입니까?

당사의 표준 라인은 개당 0.1g까지 낮은 양으로 침전시킬 수 있으며, 이는 고급 초콜릿 라이스와 작은 칩에 적합합니다. 더 큰 방울의 경우 그에 따라 노즐 크기를 조정합니다.

라인을 기존 템퍼링 기계와 통합할 수 있습니까?

예, 귀하의 템퍼링 장치의 출력과 일치하도록 입구를 설계할 수 있습니다. 우리는 또한 완전히 통합된 솔루션을 위해 자체 템퍼링 기계를 제공합니다.

설치 및 시운전에 시간이 얼마나 걸리나요?

일반적으로 설치에는 회선 복잡성에 따라 5~10일이 소요됩니다. 시운전 및 운영자 교육이 포함되어 있으며, 원하는 제품 품질을 달성하기 위해 귀하와 협력합니다.

보증 및 예비 부품 정책은 무엇입니까?

우리는 전체 라인에 대해 12개월 보증을 제공합니다. 빠른 배송을 위해 예비 부품을 이용할 수 있으며, 필요한 경우 중요한 품목을 귀하의 시설에 보관할 수 있습니다.

맞춤형 입금 패턴을 제공합니까?

예. 노즐 레이아웃과 제어 소프트웨어를 맞춤화하여 벨트에 여러 줄이나 특정 패턴을 생성할 수 있습니다. 제품 도면을 공유하시면 당사 엔지니어링 팀이 솔루션을 개발해 드립니다.