초콜릿 붓기 기계 : 초콜릿 생산에서 코어 성형 기술 분석

초콜릿 붓기 기계는 유체 역학의 원리를 기반으로합니다. 정확한 기계적 구조 및 온도 제어 시스템을 통해 용융 초콜릿 원료를 고체 성형 제품으로 변환합니다. 워크 플로우는 세 가지 핵심 링크로 나눌 수 있습니다.
장비의 내장 용융 시스템은 온수 순환 단열 기술을 사용하여 고체 초콜릿 원료를 35 ℃의 정확한 온도 범위로 가열하여 원료가 유동적이며 안정적인 점도를 갖도록합니다. 정량적 전달 모듈은 피스톤 계량 장치를 채택합니다. 각 피스톤의 충전 계량 범위는 3-13 그램을 포함하여 다양한 사양의 제품의 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.

녹은 초콜릿은 쏟아지는 머리를 통해 맞춤형 곰팡이에 주입됩니다. 금형 사양은 일반적으로 275mm × 175mm × 20mm의 표준 크기입니다. 진동 레벨링 메커니즘은 고주파 마이크로 진동을 사용하여 초콜릿 액체 표면을 고르게 퍼지고 기포를 제거하여 제품 표면의 매끄러움을 보장합니다.

성형 초콜릿은 5 ℃ -8 ℃의 저온 환경에서 빠르게 냉각되어야합니다. 이 과정은 순환하는 냉기 시스템 또는 터널 콜드 채널에 의해 달성됩니다. Demoulding 공정은 실린더 구동 다이 풀링 메커니즘을 사용하여 곰팡이에서 단단한 초콜릿을 완전히 껍질을 벗기고 컨베이어 벨트를 통해 후속 포장 공정으로 보냅니다.

기계, 전기 및 제어를 통합하는 자동 장비로서 초콜릿 붓기 기계의 기술 매개 변수는 생산 능력과 프로세스 정확도를 직접 반영합니다.
생산 효율성 : 단일 교대 (8 시간)의 생산 능력은 1-3 톤에 도달하여 중소 기업의 대규모 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
온도 제어 정확도 : 온수 순환 시스템은 온도 변동으로 인한 초콜릿 원료의 품질 저하를 피하기 위해 ± 0.5 °의 일정한 온도 제어를 달성 할 수 있습니다.
정량적 정확도 : 피스톤 계량 장치의 오차 범위는 ± 1% 내에 제어되어 제품의 순 함분이 규제 표준을 충족하도록합니다.
에너지 소비 성능 : 전체 기계의 전력은 일반적으로 17.4kw-28.23kw 사이입니다. 일부 에너지 절약 장비는 냉장 시스템과 열 회수 기술을 최적화함으로써 에너지 소비를 20% 이상 줄일 수 있습니다.
위생 표준 : 완전히 밀폐 된 생산 설계는 식품 등급 위생 요구 사항을 충족하며 주요 구성 요소는 304 스테인리스 스틸로 만들어져 청소 및 소독이 쉽습니다.

시장 수요의 다각화로 초콜릿 퇴적 기계는 전통적인 기능을 기반으로 여러 가지 기술 혁신을 도출했습니다.
샌드위치 초콜릿 및 2 컬러 초콜릿과 같은 복잡한 제품의 경우 장비는 템플릿 뒤집기 메커니즘과 양방향 작동 시스템을 통합하여 다층 초콜릿 액체의 동기 붓기 및 복합 성형을 달성합니다. 예를 들어, 샌드위치 초콜릿 생산에서, 시스템은 먼저 초콜릿의 바닥 층을 주입하고, 진동 레벨링 후 템플릿을 뒤집은 다음 샌드위치 층과 초콜릿의 표면 층을 주입하고, 마지막으로 두 템플릿을 곰팡이 클램핑 메커니즘을 통해 함께 누릅니다.

현대식 퇴적 기계는 베이킹, 데 몰딩, 포장 및 기타 프로세스와 완벽하게 연결되어 전체 프로세스 자동화 된 생산 라인을 형성 할 수 있습니다. 예를 들어, 초콜릿 콩 생산 라인에서 쏟아지는 제품은 냉각되고 데 몰려 들어 진동 스크리닝 머신과 포장 기계에 직접 들어가서 원료에서 완제품에 이르기까지 "제로 수동 중재"를 실현합니다.

모듈 식 디자인을 통해 장비는 곰팡이와 다양한 사양의 곰팡이 헤드를 빠르게 교체 할 수 있으며 초콜릿 블록, 초콜릿 바, 초콜릿 사탕 등과 같은 다양한 형태의 제품의 유연한 생산을 지원합니다. 일부 모델은 또한 CIP (Cleaning) 기능을 지원하여 금형 교체 시간을 줄입니다.

초콜릿 퇴적 기계는 식품 산업에서 여러 역할을 수행합니다.
초콜릿 제조 공장에서, 퇴적 기계는 기존 수동 증착 공정을 대체하고, 단일 편이 생산 능력을 톤으로 늘리고, 표준화 된 운영을 통해 결함이있는 속도를 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 충전재가있는 초콜릿을 생산할 때 장비는 충전층의 두께 균일 성 오류가 0.2mm 미만인지 확인할 수 있습니다.

고급 초콜릿 생산 라인에서 초콜릿 퇴적 기계 파라 메트릭 프로그래밍을 통해 특수 모양의 금형을 정확하게 쏟아 부을 수있어 휴가 선물 및 웨딩 커스터마이징과 같은 장면의 개인화 된 요구를 충족시킬 수 있습니다. 예를 들어, 퇴적 헤드의 모션 궤적을 조정함으로써 하트 모양 및 별 모양과 같은 특수 모양의 초콜릿을 생산할 수 있습니다.

제품 개발 단계에서, 퇴적 기계의 소규모 배치 생산 용량 (단일 쏟아지는 부피가 100 그램만큼 낮을 수 있음)은 R & D 직원을 지원하여 새로운 공식과 프로세스를 신속하게 검증하고 R & D 사이클을 단축시킵니다. 예를 들어, 너트 초콜릿의 레시피를 테스트 할 때 쏟아지는 온도 및 진동 주파수를 조정하여 너트 분포의 균일 성을 최적화 할 수 있습니다 .