산업용 초콜릿 코팅 기계의 핵심 기술을 탐색하십시오

초콜릿 코팅 기계의 핵심은 주로 스프레이 및 담그는 두 가지 방법으로 나뉩니다. 스프레이 기술은 고압 가스를 사용하여 용융 초콜릿을 분무하고 음식 표면에 골고루 뿌립니다. 이 기술은 비스킷, 웨이퍼 등과 같은 작고 평평하거나 복잡한 모양의 식품에 적합하며, 이는 균일 한 초콜릿 적용 범위를 보장 할 수 있으며 식품 모양의 차이로 인해 고르지 않은 코팅 두께를 유발하지 않습니다. 반면에 담그는 기술은 용융 초콜릿에 음식을 완전히 담그고 초콜릿이 음식 표면에 균등하게 부착되도록 빠르게 제거하는 것입니다. 이 기술은 계란 롤, 케이크 파이 등과 같은 크고 일반 모양의 음식에 적합하며 연속적이고 완전한 초콜릿 코팅을 형성 할 수 있습니다.

초콜릿 코팅의 균일 성은 초콜릿 온도, 유량 및 압력의 정확한 제어에 따라 다릅니다. 우선, 온도는 초콜릿 유동성에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 온도가 너무 높거나 너무 낮 으면 초콜릿 코팅이 고르지 않아 최종 제품의 맛에도 영향을 미칩니다. 따라서 초콜릿 코팅 기계에는 초콜릿 온도를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 최상의 흐름 상태에 있는지 확인할 수있는 고정밀 온도 제어 시스템이 장착되어 있습니다.

흐름 제어는 또한 코팅의 균일성에 결정적이다. 유량이 너무 크면, 초콜릿은 음식 표면에 축적되어 고르지 않은 코팅이 형성됩니다. 유량이 너무 작 으면 코팅이 불완전하고 외관에 영향을 줄 수 있습니다. 그만큼 초콜릿 코팅 기계 스프레이 또는 담그는 공정 중에 초콜릿 유량을 조정하여 각 음식 조각이 초콜릿 유량을 조정하여 적절한 양의 초콜릿으로 덮도록합니다.

압력 제어는 또한 균일 한 코팅을 달성하기위한 핵심입니다. 분무 공정에서 고압 가스는 초콜릿을 분무하고 골고루 스프레이합니다. 담그는 과정에서 적절한 압력은 초콜릿이 음식 표면에 더 잘 붙는 데 도움이됩니다. 초콜릿 코팅 기계는 압력을 정확하게 제어하여 코팅이 너무 두껍거나 얇지 않도록하여 이상적인 코팅 효과를 달성합니다.

각 코팅이 사전 설정 표준을 충족하도록하기 위해 초콜릿 코팅 기계에는 고정식 센서가 장착되어있어 코팅의 두께를 실시간으로 모니터링합니다. 이 센서는 다른 위치에서 코팅의 두께를 정확하게 측정하고 데이터를 제어 시스템으로 전송할 수 있습니다. 제어 시스템은 센서의 데이터 페이스트 백을 기반으로 코팅 두께가 균일하고 일관되도록하는 스프레이 또는 딥핑 공정 동안 파라미터를 자동으로 조정합니다. 이 기술은 코팅의 균일 성을 향상시킬뿐만 아니라 수동 개입을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

초콜릿 코팅의 균일 성은 식품의 미학과 관련이있을뿐만 아니라 식품 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 균일 한 코팅은 저장 및 운송 중 물 손실로 인해 식품이 건조되는 것을 방지 할 수 있으며 공기를 효과적으로 분리하고 식품의 유적 수명을 연장 할 수 있습니다. 또한 정확한 코팅 제어는 초콜릿 폐기물을 줄이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

초콜릿 코팅 기계는 설계 과정에서 미학과 안전의 요구 사항을 완전히 고려합니다. 정확한 온도, 흐름 및 압력 제어 및 코팅 두께를 실시간으로 모니터링하는 센서와 결합 된 고급 스프레이 또는 디핑 기술을 채택함으로써 각 코팅이 사전 설정 표준을 충족하도록합니다. 동시에,이 장비는 생산 공정에서 위생과 안전을 보장하기 위해 청소하고 유지하기 쉬운 설계를 채택합니다 .