하나의 제조업체가 제공하는 완벽한 초콜릿 생산 솔루션
로서 초콜릿 완전한 세트 기계 장비 제조업체 중국 쑤저우에 본사를 둔 당사는 원시 코코아 덩어리부터 완제품, 포장 제품까지 이어지는 통합 초콜릿 처리 시스템을 설계하고 구축합니다. 거의 30년의 경험을 보유한 당사 공장은 48,000m² 규모로 100여 개국의 제과 공장, 제과점 및 식품 제조업체에 서비스를 제공하고 있습니다. 우리는 단지 개별 기계의 공급업체가 아닙니다. 우리는 하나의 응집력 있는 시스템으로 작동하는 완전한 라인을 설계합니다.
당사의 제품 포트폴리오는 정제, 콘칭, 저장, 템퍼링, 성형, 엔로빙, 장식 및 보조 장비 등 전체 초콜릿 생산 공정을 포괄합니다. 소규모 공예 설정이 필요하든 고용량 산업 라인이 필요하든 당사는 각 기계를 특정 레시피, 용량 및 공장 레이아웃에 맞게 구성합니다.
우리의 전체 범위: 콩에서 바까지
우리는 초콜릿 생산에 필요한 모든 핵심 기계를 제조하므로 단일 공장에서 전체 라인을 소싱할 수 있습니다. 이는 통합, 유지 관리 및 품질 관리를 단순화합니다.
| 장비 카테고리 | 일반 모델 | 애플리케이션 적합성 |
| 정제 및 콘칭 | QYJ 초콜릿 콘체, QMJ 볼밀 | 초콜릿 덩어리, 화합물, 견과류 페이스트의 미세 분쇄 및 향미 개발 |
| 저장 및 펌핑 | QBJ 홀딩 탱크, DTJ 초콜릿 펌프 | 공정 단계 사이에 액상 초콜릿의 온도와 흐름을 유지합니다. |
| 템퍼링 | QTJ25/60, QYJ300/600/1000 | 광택, 스냅, 보관 수명을 위한 정밀한 결정화 제어 |
| 몰딩 및 엔로빙 | Q110-113 성형 라인, SJP 글로빙 라인 | 고체 또는 충전 초콜릿 성형, 비스킷, 웨이퍼 및 스낵 코팅 |
| 장식 및 마무리 | QLH 장식 기계, 너트 스프링클러 | 제품 다양성을 위해 줄무늬, 지그재그 또는 너트 토핑을 추가하세요. |
| 특수 라인 | 초콜릿 칩 라인, 콩 생산 라인 | 드롭, 칩, 코팅된 원두의 고속 생산 |
엔지니어링 가치: 통합 라인 설계
우리는 초콜릿 라인이 가장 약한 연결고리만큼만 강하다는 것을 알고 있습니다. 이것이 바로 우리가 개별 기계뿐만 아니라 완전한 프로세스 엔지니어링을 제공하는 이유입니다. 우리 팀은 원자재 섭취부터 최종 포장까지 생산 흐름을 매핑하고 용량 및 제품 사양에 맞는 장비를 선택합니다.
- 프로세스 통합: 우리의 초콜릿 콘체 그리고 QMJ 시리즈 초콜릿 볼 밀 최적의 입자 크기와 질감을 위해 함께 작동하도록 설계되었습니다.
- 자동화: 주요 기계의 PLC 기반 제어를 통해 레시피 저장, 온도 모니터링 및 공장의 SCADA 시스템과의 통합이 가능합니다.
- 사용자 정의: 기존 라인이나 건물 제약 조건에 맞게 기계 치수, 재료 및 제어 인터페이스를 수정할 수 있습니다.
적용 분야 적합성: 귀하의 제품에 장비를 맞추는 것
다양한 초콜릿 제품에는 다양한 공정 매개변수가 필요합니다. 귀하의 대상 제품에 따라 올바른 구성을 선택하도록 도와드립니다.
- 성형 바 및 프랄린: 우리의 초콜릿 성형 라인 정확한 증착 및 탈형을 위해.
- 가운을 입힌 비스킷과 웨이퍼: 우리의 Chocolate Enrobing Line ensures uniform coating with adjustable temperature and speed.
- 복합 초콜릿 및 충전재: QMJ 볼 밀은 지방 기반 덩어리를 18미크론까지 미세하게 처리합니다.
- 소규모 배치 또는 공예품 생산: 우리의 Bean-to-Bar mini-machines and lab-scale tempering units are ideal for R&D and boutique chocolatiers.
품질 보증 및 규정 준수
우리는 장비에 대해 ISO9001:2000 품질 인증 및 CE 마크를 보유하고 있습니다. 모든 기계는 배송 전 공정 중 검사와 최종 기능 테스트를 거칩니다. 우리는 귀하의 품질 감사를 지원하기 위해 검사 인증서와 문서를 제공합니다.
당사의 기계는 식품 등급의 스테인레스 스틸 접촉 부품으로 제작되었으며 엄격한 위생 표준을 준수하여 글로벌 식품 안전 요구 사항을 충족합니다.
설치, 교육 및 판매 후 지원
당사는 귀하의 라인이 처음부터 원활하게 운영될 수 있도록 포괄적인 지원을 제공합니다.
- 설치 감독: 우리의 engineers can travel to your site to oversee installation and commissioning.
- 운영자 교육: 우리는 귀사의 직원에게 기계 작동, 유지보수 및 안전에 대한 현장 교육을 제공합니다.
- 예비 부품: 우리는 일반적인 마모 부품을 비축하고 신속하게 배송하여 가동 중지 시간을 최소화합니다.
- 문서: 각 기계에는 설명서, 배선도 및 권장 예비 부품 목록이 함께 제공됩니다.
귀하의 솔루션을 구성하기 위해 당사가 사용하는 정보
정확한 제안을 준비하려면 다음과 같은 프로젝트 세부정보가 필요합니다.
- 대상제품(바, 로브류, 칩 등) 및 레시피
- 필요한 생산 능력(kg/시간 또는 일일 배치)
- 사용 가능한 바닥 면적 및 천장 높이
- 유틸리티 사양(전원 공급 장치, 물, 압축 공기)
- 원하는 자동화 수준(수동, 반자동, 완전 자동)
- 필요한 특정 인증 또는 규정 준수 표준
자주 묻는 질문
Q1: 완전한 턴키 초콜릿 생산 라인을 공급할 수 있습니까?
그렇습니다. 우리는 모든 핵심 장비를 제조하고 코코아 매스부터 완제품까지 전체 라인을 설계할 수 있습니다. 우리는 또한 설치 및 시운전 지원도 제공합니다.
Q2: 전체 라인의 일반적인 리드타임은 얼마나 됩니까?
리드타임은 라인의 복잡성과 용량에 따라 달라집니다. 표준 기계는 일반적으로 30-45일이 소요되는 반면 맞춤형 라인은 60-90일이 소요될 수 있습니다. 우리는 견적서에서 정확한 일정을 확인합니다.
Q3: 소규모 또는 수제 초콜릿 제조업체를 위한 기계를 제공합니까?
전적으로. 당사의 Bean-to-Bar 미니 기계 및 실험실 규모 템퍼링 장치는 소규모 배치용으로 설계되었으며 20L 콘치와 30L 저장 탱크도 제공합니다.
Q4: 기계가 국제 안전 표준을 충족하는지 어떻게 확인합니까?
우리의 machines are CE certified and built with safety interlocks, emergency stops, and guarding. We also provide risk assessment documentation upon request.
Q5: 기존 생산 라인에 맞게 기계를 맞춤화할 수 있습니까?
예, 우리는 정기적으로 기계 치수, 제어 시스템 및 인터페이스를 수정하여 기존 장비와 통합합니다. 레이아웃을 보내주시면 솔루션을 제안해 드리겠습니다.